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Développer des outils pour vos process
Développer des outils pour vos process
Beaucoup d'ateliers tournent encore sur des fichiers Excel partagés et des feuilles volantes. Des applications web sur mesure les remplacent : suivi de production, saisie terrain, traçabilité, tableaux de bord.
On commence par passer du temps sur le terrain avec les personnes qui utiliseront l'outil. Une première version arrive vite, puis on l'ajuste ensemble.
React pour les interfaces, Node.js et des bases SQL derrière. Des technologies standard, pour que votre outil reste maintenable dans dix ans.
Les données de vos automates (Modbus, OPC-UA…) sont récupérées et affichées sous forme de synoptiques clairs, accessibles depuis un navigateur, du capteur jusqu'à l'écran.
Un bon synoptique, c'est un écran où l'opérateur voit d'un coup d'œil ce qui ne va pas. Mieux vaut trois informations utiles que trente voyants qui clignotent.
Pour la formation ou les revues de projet, l'installation peut aussi être modélisée en 3D et la parcourir avec un casque de réalité virtuelle.
Le cœur du métier : programmation d'automates et d'IHM sur Siemens TIA Portal, Schneider EcoStruxure et Allen-Bradley.
Une machine qui tombe en panne sans qu'on sache pourquoi, un programme que personne n'ose plus toucher : diagnostic, explication claire de ce qui a été trouvé, puis décision commune de ce qui vaut la peine d'être repris.
La plupart des attaques commencent par un mail piégé ou un mot de passe trop simple. Des ateliers concrets apprennent à les repérer, avec des exemples réels, sans jargon.
Audit des réseaux d'atelier et des systèmes embarqués, et accompagnement vers la mise en conformité sans bloquer la production.
QDOM, c'est un logiciel de gestion développé pour les PME et TPE industrielles qui n'ont pas besoin d'un ERP lourd.
Il regroupe clients, fournisseurs, affaires, commandes, achats, bons de livraison, nomenclatures et SAV, avec la recherche SIRET intégrée et des indicateurs simples.
Démo bientôt
SynoDrawer est né d'un besoin rencontré sur le terrain : passer du schéma P&ID à une supervision qui marche, sans tout ressaisir.
On dessine le P&ID dans le navigateur, on y relie les variables des automates (Modbus natif), on simule le process, puis on supervise en temps réel. Plusieurs personnes peuvent travailler dessus en même temps.
Il s'adresse aux bureaux d'études, aux automaticiens, aux intégrateurs et aux exploitants.
Dans l'industrie depuis l'âge de 14 ans, aux côtés de mon père. Un métier appris sur le terrain : en regardant, en dépannant, en posant beaucoup de questions.
Ensuite un BTS en informatique industrielle, puis une école d'ingénieur en télécommunications. Résultat : une double compétence, automates d'un côté, réseaux et logiciel de l'autre, et c'est justement là que se situent la plupart des problèmes.
Points forts :
Basé au sud-ouest de Lyon, au service d'industriels de l'énergie, de la thermique, de la logistique, de la pharmacie et des laboratoires.
Décrivez votre besoin en quelques lignes, même s'il n'est pas encore très clair.
